380V μίνι εγχώρια αλέθοντας βεράντα τριφτών στιλβωτών πατωμάτων για το μάρμαρο
Χαρακτηριστικό γνώρισμα:
1. Die-casting κιβώτιο εργαλείων αργιλίου
2. Σφαιρικοί γνωστοί μηχανή και αναστροφέας εμπορικών σημάτων
3. Εξωτερικός κενός λιμένας
4. Συστατικά μέσω της επεξεργασίας τόρνου ακρίβειας
5. Με το κουμπί στάσεων έκτακτης ανάγκης και το αντίστροφο κουμπί στην επιτροπή
6. Οι πολυσύνθετοι αλέθοντας δίσκοι μπορούν να είναι σταθερά διάφορα γυαλίζοντας μαξιλάρια για να μειώσουν το κόστος
Λειτουργία:
1. Περιοχή λείανσης της αλέθοντας μηχανής πατωμάτων: σχετικά μιλώντας, όσο μεγαλύτερη η περιοχή λείανσης της μηχανής είναι, τόσο υψηλότερη η λειότητα του εδάφους κατασκευής είναι, αλλά είναι επίσης η αύξηση της λείανσης της σειράς που μειώνει την ισοπεδώνοντας αποδοτικότητα της διαφοράς επίγειου ύψους.
2. Αλέθοντας μηχανή πατωμάτων που αλέθει τον επικεφαλής τρόπο λειτουργίας: η αλέθοντας μηχανή πατωμάτων που αλέθει τον επικεφαλής τρόπο λειτουργίας είναι πιό σύνθετη, όσο μεγαλύτερη η δύναμη λείανσης, τόσο υψηλότερη η αποδοτικότητα εργασίας, η επίγεια σαφήνεια θα βελτιωθεί επίσης. Η δύναμη λείανσης της διπλής κατεύθυνσης αλέθοντας επικεφαλής αλέθοντας μηχανής πατωμάτων 12 είναι ισχυρότερη.
3. Ταχύτητα μηχανών λείανσης πατωμάτων: υπό κανονικές συνθήκες, η αλέθοντας μηχανή πατωμάτων που αλέθει την επικεφαλής επανάσταση είναι υψηλότερη, η δύναμη λείανσης θα βελτιωθεί επίσης. Αλλά επίσης η υψηλή ταχύτητα θα μειώσει τη δύναμη λείανσης του λειαντικού και αλέθοντας εδάφους, όσο χαμηλότερη η επικεφαλής πίεση λείανσης, θα μειώσει τη σταθερότητα της λειτουργίας μηχανών, και θα μειώσει τα πρότυπα κατασκευής.
4. Αλέθοντας μηχανή πατωμάτων που αλέθει την επικεφαλής πίεση μονάδων: αλέθοντας μηχανή πατωμάτων που αλέθει την επικεφαλής πίεση και ακόμη και το βάρος της μηχανής.
Εικόνα
Παράμετροι:
Στοιχείο | Στοιχεία |
Πρότυπο | V12-550 |
Τάση | 380V |
Μηχανή | 10HP |
Αναστροφέας | 15HP |
Ταχύτητα | 0-1500rpm |
Πλάτος εργασίας | 550*550mm |
Δεξαμενή νερού | 30L |
Κεφάλια | 12pcs |
Βάρος | 270kgs |
Εφαρμογή & λειτουργία:
Η διαδικασία παραγωγής των εργαλείων PCD περιλαμβάνει κυρίως δύο στάδια:
①Κατασκευή του σύνθετου φύλλου PCD:
Το σύνθετο φύλλο PCD αποτελείται από τη φυσικούς ή συνθετικούς σκόνη και το σύνδεσμο διαμαντιών (συμπεριλαμβανομένου του κοβαλτίου, του νικελίου και άλλων μετάλλων) σε μια ορισμένη αναλογία σε υψηλής θερμοκρασίας (1000~2000C), συμπυκνώνω κάτω από την υψηλή πίεση (50.000 έως 100.000 ατμόσφαιρες). Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συμπύκνωσης, λόγω της προσθήκης του συνδέοντας πράκτορα, μιας συνδέοντας γέφυρας με το σπασμό, του SIC, του Φε, του κοβαλτίου, του Νι, το κ.λπ. ως κύρια συστατικά διαμορφώνεται μεταξύ των κρυστάλλων διαμαντιών, και τα κρύσταλλα διαμαντιών ενσωματώνονται στα πλαίσια της συνδέοντας γέφυρας υπό μορφή ομοιοπολικών δεσμών. Συνήθως το σύνθετο φύλλο γίνεται σε έναν δίσκο με μια σταθερά διάμετρο και ένα πάχος, και το συμπυκνωμένο σύνθετο φύλλο πρέπει να αλεστεί και να γυαλιστεί και άλλες αντίστοιχες φυσικές και χημικές επεξεργασίες.
②Επεξεργασία των λεπίδων PCD: Η επεξεργασία των λεπίδων PCD περιλαμβάνει κυρίως τα βήματα της κοπής του σύνθετου φύλλου, της ένωσης της λεπίδας, και του ακονίσματος της λεπίδας.