Βαρέων καθηκόντων γυαλίζοντας μηχανή πατωμάτων με την ενιαία υψηλή ταχύτητα δίσκων

Βαρέων καθηκόντων πατωμάτων στιλβωτών στίλβωσης υψηλή ταχύτητα δίσκων μηχανών ενιαία

MERROCK Profile.pdf

Εφαρμογή:

Ο μύλος πατωμάτων χρησιμοποιείται κυρίως για την επεξεργασία επίγειας λείανσης, μπορεί αποτελεσματικά να γυαλίσει τη βεράντα, το στρώμα συγκεκριμένης επιφάνειας και το εποξικό πάτωμα στρώματος κονιάματος παλαιού εποξικό και.

Λειτουργεί:

1. Στίλβωση του εποξικού ενδιάμεσου στρώματος Ομαλά τραχιές επιφάνειες ή trowel σημάδια.
2. Επεξεργασία επιφάνειας επιστρώματος, αφαίρεση των κολλών επιφάνειας και των ατελειών επιστρώματος.

3. Καθαρισμός, κήρωμα και στίλβωση του πατώματος

4. Περιοχή λείανσης της αλέθοντας μηχανής πατωμάτων: σχετικά μιλώντας, όσο μεγαλύτερη η περιοχή λείανσης της μηχανής είναι, τόσο υψηλότερη η λειότητα του εδάφους κατασκευής είναι, αλλά είναι επίσης η αύξηση της λείανσης της σειράς που μειώνει την ισοπεδώνοντας αποδοτικότητα της διαφοράς επίγειου ύψους.

Χαρακτηριστικό γνώρισμα:

1. Die-casting κιβώτιο εργαλείων αργιλίου
2. Σφαιρικοί γνωστοί μηχανή και αναστροφέας εμπορικών σημάτων
3. Εξωτερικός κενός λιμένας
4. Συστατικά μέσω της επεξεργασίας τόρνου ακρίβειας
5. Με το κουμπί στάσεων έκτακτης ανάγκης και το αντίστροφο κουμπί στην επιτροπή
6. Οι πολυσύνθετοι αλέθοντας δίσκοι μπορούν να είναι σταθερά διάφορα γυαλίζοντας μαξιλάρια για να μειώσουν το κόστος.

Εικόνα

Παράμετροι:

Εφαρμογή & λειτουργία:

• Το τμήμα πυρήνων γίνεται από την εισαγόμενη φόρμα, εξασφαλίζοντας την απόδοση και τη σταθερότητα του προϊόντος.
• Ισχυρή δύναμη, μεγάλη περιοχή εργασίας, υψηλή αποδοτικότητα, χαμηλή στο κόστος (εκτός από την υλική κατανάλωση 20%).
• Ο απαραίτητος τοπ εξοπλισμός εμπορικών σημάτων για το πρόγραμμα μεγάλης περιοχής και την ιδανική επιλογή για συνεργασία κατασκευής δύναμης.
• Ευδιαχώριστος προσθέστε ότι το βάρος καθιστά τη μηχανή εύκολη για τη μεταφορά. Το V12 είναι η καλύτερη επιλογή σας για να κερδίσει χρόνο, εκτός από την ανησυχία και να κερδίσει χρήματα στον όρο στον τεχνικό, η αύξηση της αμοιβής εργάζεται αυτή τη στιγμή.
• Με μια κενή έξοδο για τη διπλή κενή συσκευή σκόνης. Είναι διαθέσιμο για τα και τα δύο υγρή - και - ξηρά λείανση.
• Το V12-510 είναι ένα οικονομικώς αποδοτικό, οικονομικός και ο πρακτικός τύπος, η μηχανή επιλέγεται επίσης τα παγκόσμια τοπ τρία εμπορικά σήματα - μηχανή WEG ή ηλεκτρικός κινητήρας Siemens.

Η διαδικασία παραγωγής των εργαλείων PCD περιλαμβάνει κυρίως δύο στάδια:

①Κατασκευή του σύνθετου φύλλου PCD:

Το σύνθετο φύλλο PCD αποτελείται από τη φυσικούς ή συνθετικούς σκόνη και το σύνδεσμο διαμαντιών (συμπεριλαμβανομένου του κοβαλτίου, του νικελίου και άλλων μετάλλων) σε μια ορισμένη αναλογία σε υψηλής θερμοκρασίας (1000~2000C), συμπυκνώνω κάτω από την υψηλή πίεση (50.000 έως 100.000 ατμόσφαιρες). Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συμπύκνωσης, λόγω της προσθήκης του συνδέοντας πράκτορα, μιας συνδέοντας γέφυρας με το σπασμό, του SIC, του Φε, του κοβαλτίου, του Νι, το κ.λπ. ως κύρια συστατικά διαμορφώνεται μεταξύ των κρυστάλλων διαμαντιών, και τα κρύσταλλα διαμαντιών ενσωματώνονται στα πλαίσια της συνδέοντας γέφυρας υπό μορφή ομοιοπολικών δεσμών. Συνήθως το σύνθετο φύλλο γίνεται σε έναν δίσκο με μια σταθερά διάμετρο και ένα πάχος, και το συμπυκνωμένο σύνθετο φύλλο πρέπει να αλεστεί και να γυαλιστεί και άλλες αντίστοιχες φυσικές και χημικές επεξεργασίες.

②Επεξεργασία των λεπίδων PCD: Η επεξεργασία των λεπίδων PCD περιλαμβάνει κυρίως τα βήματα της κοπής του σύνθετου φύλλου, της ένωσης της λεπίδας, και του ακονίσματος της λεπίδας.